อุปกรณ์คาร์บอนไดออกไซด์ที่วิกฤตยิ่งยวดเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม มีประสิทธิภาพสูง และเลือกได้ ทำให้มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมอาหาร ยา และเครื่องสำอาง การทำความสะอาดอุปกรณ์นี้อย่างเหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาประสิทธิภาพการสกัด ความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ และอายุการใช้งานของอุปกรณ์ แล้วอุปกรณ์ประเภทนี้ควรทำความสะอาดอย่างไร?
I. ความสำคัญของการทำความสะอาด
สารตกค้างสามารถอุดตันท่อและลดประสิทธิภาพในการสกัดได้ การปนเปื้อนข้าม-ระหว่างกลุ่มผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันอาจส่งผลต่อคุณภาพ การสะสมของสารตกค้างในระยะยาว-ยังสามารถสึกหรอซีลและกัดกร่อนท่อได้ การทำความสะอาดเป็นประจำช่วยให้มั่นใจได้ถึงการปฏิบัติตามกฎระเบียบอุตสาหกรรมและมาตรฐานการผลิต
ครั้งที่สอง การเตรียมตัวก่อนทำความสะอาด
ผู้ปฏิบัติงานควรสวมถุงมือทนแรงกด- แว่นตานิรภัย และชุดป้องกัน ควรใช้เครื่องช่วยหายใจเมื่อจำเป็น พื้นที่ทำงานต้องมีการระบายอากาศที่ดี- และควรมีเครื่องวัดความเข้มข้นของคาร์บอนไดออกไซด์ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วระบายแรงดันและอุปกรณ์ปิดฉุกเฉิน-ทำงานอย่างถูกต้อง
เตรียมคาร์บอนไดออกไซด์ที่วิกฤตยิ่งยวดเป็นสื่อในการทำความสะอาดเบื้องต้น ร่วมกับตัวทำละลาย-เกรดอาหารหรือยา- (เช่น เอธานอล) สำหรับสารตกค้างที่ดื้อรั้น เครื่องมือควรมี-แปรงที่ไม่ขัดถู แผ่นฟองน้ำ และเครื่องมือทำความสะอาดท่อโดยเฉพาะ เครื่องมือถอดประกอบและซีลสำรองก็ควรพร้อมเช่นกัน
ปิดอุปกรณ์และถอดสายไฟออก ปิดวาล์วจ่ายก๊าซคาร์บอนไดออกไซด์และลดแรงดันระบบให้เท่ากับความดันบรรยากาศ ปลดท่อทั้งหมดและปิดผนึกพอร์ตที่เปิดอยู่ สำหรับอุปกรณ์ใหม่หรือหน่วยที่ไม่ได้ใช้งานเป็นเวลานาน ให้ดำเนินการทำความสะอาดสามรอบด้วยเอธานอลบริสุทธิ์ ตามด้วยการไล่ล้างด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ที่วิกฤตยิ่งยวดเพื่อกำจัดตัวทำละลายที่เหลืออยู่
III. กระบวนการทำความสะอาด
1.การถอดชิ้นส่วน
ถอดชิ้นส่วนต่างๆ เช่น ตัวแยก ตัวกรอง ซับภาชนะสกัด และซีลตามคู่มือ ส่วนประกอบที่มีความแม่นยำควรจัดเก็บแยกต่างหากและจัดการด้วยความระมัดระวัง
2. การล้างคาร์บอนไดออกไซด์ที่วิกฤตยิ่งยวด
ใส่ส่วนประกอบลงในภาชนะทำความสะอาด เพิ่มอุณหภูมิเป็น 31–150 องศา และเพิ่มความดันเป็น 7–30 MPa เพื่อให้ได้คาร์บอนไดออกไซด์ที่วิกฤตยิ่งยวด เริ่มต้นด้วยการทำความสะอาดแบบคงที่เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง ตามด้วยการทำความสะอาดแบบไดนามิกเป็นเวลา 2-4 ชั่วโมง โดยใช้การกระจายตัวของของเหลวสูงเพื่อชะล้างสิ่งตกค้างออกไป
3.การบำบัดสารตกค้างที่ดื้อรั้น
สำหรับ-สารตกค้าง-ที่กำจัดออกได้ยาก ให้แช่ส่วนประกอบในตัวทำละลาย เช่น เอทานอล เป็นเวลา 1-2 ชั่วโมง แล้วแปรงเบาๆ หากจำเป็น หลังจากทำความสะอาดตัวทำละลาย ให้ล้างระบบอีกครั้งด้วยคาร์บอนไดออกไซด์ที่วิกฤตยิ่งยวดเพื่อให้แน่ใจว่าตัวทำละลายจะถูกกำจัดออกอย่างสมบูรณ์
4.การตรวจสอบและซ่อมแซมส่วนประกอบ
ตรวจสอบซีลว่ามีการสึกหรอหรือเสื่อมสภาพหรือไม่ และเปลี่ยนใหม่หากจำเป็น เปลี่ยนองค์ประกอบตัวกรองที่อุดตัน ตรวจสอบพื้นผิวด้านในของท่อและภาชนะว่ามีรอยขีดข่วนหรือการกัดกร่อนหรือไม่ ใช้กระดาษทดสอบความสะอาดเพื่อตรวจสอบว่าไม่มีสารตกค้าง
5. การประกอบและการทดสอบอีกครั้ง
ประกอบส่วนประกอบทั้งหมดกลับคืนตามเครื่องหมาย เพื่อให้แน่ใจว่ามีการเชื่อมต่อที่แน่นหนาและปลอดภัย ทำการทดสอบการรั่วโดยการนำคาร์บอนไดออกไซด์เข้าไปและกดแรงดันไว้เป็นเวลา 30 นาที เมื่อตรวจไม่พบการรั่วไหล ให้ใช้งานอุปกรณ์โดยไม่มี-สภาวะโหลดในขณะเดียวกันก็ตรวจสอบความดัน อุณหภูมิ และพารามิเตอร์อื่นๆ จนกว่าการทำงานจะได้รับการยืนยัน
IV. การเพิ่มประสิทธิภาพพารามิเตอร์
อุณหภูมิและความดันมีอิทธิพลต่อประสิทธิภาพในการทำความสะอาด คำแนะนำทั่วไปคือ 40–60 องศา และ 15–25 MPa โดยปกติอัตราการไหลจะอยู่ที่ 5–10 ลิตร/นาที การปนเปื้อนเล็กน้อยอาจต้องใช้เวลาทำความสะอาด 2-3 ชั่วโมง ในขณะที่การปนเปื้อนหนักอาจต้องใช้เวลา 4-6 ชั่วโมง สำหรับสารปนเปื้อนที่มีขั้ว การเติมเอทานอลไม่เกิน 5% สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการทำความสะอาดได้ หากระบบได้รับการไล่ล้างอย่างทั่วถึงในภายหลัง
V. ความปลอดภัยและการบำรุงรักษา
ห้ามแยกชิ้นส่วนอุปกรณ์ภายใต้แรงกด-โดยให้ลดแรงดันจนสุดก่อนเสมอ รักษาการระบายอากาศให้เพียงพอเพื่อป้องกันการสะสมของคาร์บอนไดออกไซด์ เก็บแหล่งกำเนิดประกายไฟให้ห่างจากระหว่างการทำความสะอาดตัวทำละลาย ผู้ปฏิบัติงานจะต้องได้รับการฝึกอบรมที่เหมาะสม
อุปกรณ์ที่ใช้บ่อยควรทำความสะอาดทุกสัปดาห์ ระบบการใช้งานระดับปานกลาง-อาจทำความสะอาดทุกสองสัปดาห์ ทำความสะอาดอย่างละเอียดทุกครั้งก่อนที่จะปิดเครื่องเป็นเวลานาน เก็บบันทึกพารามิเตอร์การทำความสะอาดและการเปลี่ยนชิ้นส่วน และดำเนินการตรวจสอบระบบอย่างเต็มรูปแบบทุกปี
วี. การปรับเปลี่ยนเฉพาะทางอุตสาหกรรม-
อุตสาหกรรมยา: ใช้ตัวทำละลายเกรดยา-และทำการทดสอบทางจุลชีววิทยาหลังการทำความสะอาดเพื่อให้เป็นไปตามมาตรฐาน GMP แนะนำให้ใช้ระบบทำความสะอาดอัตโนมัติเพื่อความสม่ำเสมอ
อุตสาหกรรมอาหาร: ต้องการการทำความสะอาดคาร์บอนไดออกไซด์บริสุทธิ์เพื่อหลีกเลี่ยงการตกค้างของตัวทำละลาย สำหรับอุปกรณ์ที่แปรรูปกาแฟหรือน้ำมัน อุณหภูมิในการทำความสะอาดอาจเพิ่มขึ้นเป็น 50–60 องศา
อุตสาหกรรมเครื่องสำอาง: เน้นการขจัดเม็ดสีและกลิ่นหอมที่ตกค้าง แนะนำให้ใช้ซีลที่ทำจากซิลิโคนเกรดอาหาร-เพื่อให้เข้ากันได้ดีขึ้น
การปฏิบัติตามแนวทางปฏิบัติในการทำความสะอาดเหล่านี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพของอุปกรณ์ที่เชื่อถือได้และคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สม่ำเสมอ โปรดดูคู่มืออุปกรณ์เสมอและปรับขั้นตอนให้เหมาะกับสภาพการทำงานเฉพาะ
https://www.landerlee.com/supercritical-co2-cbd-extraction-device/ .หากคุณมีคำถามหรือความต้องการใดๆ ในด้านนี้ หรือหากเพื่อนหรือคู่ค้าของคุณต้องการความช่วยเหลือ โปรดติดต่อเรา